低壓成套配電柜、控制柜，屬于非標(biāo)定制產(chǎn)品，一般由盤(pán)柜廠(成套廠)根據(jù)客戶的實(shí)際需求生產(chǎn)。那么一套完整的配電柜的具體生產(chǎn)過(guò)程是怎樣的？下面簡(jiǎn)單敘述一下電力設(shè)備專業(yè)集成商-祥科，生產(chǎn)低壓配電柜的過(guò)程。

低壓成套配電柜、控制柜等成套設(shè)備經(jīng)過(guò)前期的詢價(jià)，客戶最終確定與祥科合作后，雙方簽訂合同付預(yù)付款，然后開(kāi)始生產(chǎn)。流程如下：

一、祥科工程師按照客戶的要求設(shè)計(jì)殼體及電氣生產(chǎn)圖紙。

二、殼體生產(chǎn)

由工程師根據(jù)客戶提供的需求設(shè)計(jì)柜體，由鈑金車(chē)間按圖生產(chǎn)。具體工藝流程如下：下料－剪板－開(kāi)孔、去角－折邊、焊接成型－焊口打磨－去污去油、酸洗除銹－磷化－噴塑－烘烤－箱體組裝－門(mén)體、門(mén)鎖安裝等。

柜體生產(chǎn)

三、采購(gòu)元器件
根據(jù)合同附件內(nèi)的材料清單訂購(gòu)配電柜、控制柜用到的各種元器件。如變頻器、軟啟動(dòng)器、斷路器、交流接觸器、熱過(guò)載繼電器、中間繼電器、開(kāi)關(guān)電源、plc模塊、熔斷器等。(注，因元器件的價(jià)格波動(dòng)較大，對(duì)于一次元器件，很少盤(pán)柜廠會(huì)大量備貨，所以祥科會(huì)在客戶下了訂單后才會(huì)有針對(duì)性地采購(gòu))

四、生產(chǎn)
材料準(zhǔn)備好后，由專業(yè)的裝配技工根據(jù)祥科工程師設(shè)計(jì)的圖紙開(kāi)始裝配。
3.1 技術(shù)到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取做一次布線用到的線耳，線套、銅排、熱縮管、線槽及各種開(kāi)關(guān)等。二次布線用到的接線端子、指示燈、按鈕、線針、線叉、各種緊固件等。
3.2 將各類元器件，輔材，根據(jù)電氣原理圖，分別按步驟裝配好。

祥科配電柜裝配

五、質(zhì)檢
祥科的質(zhì)檢可分兩步
5.1每一個(gè)大的工序完工后，都要進(jìn)行檢驗(yàn)，確保每道工序質(zhì)量符合祥科制定的要求。
5.2每一套柜裝配完畢，由祥科的質(zhì)檢人員嚴(yán)格遵循國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)配電柜、控制柜進(jìn)行質(zhì)檢。主要包括以下內(nèi)容：
5.2.1柜體的外觀是否有完整，無(wú)瑕疵，外形尺寸包括柜子的高、寬、深是否在誤差范圍內(nèi)
5.2.2電器元器件裝配質(zhì)量檢查：
a.元器件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙有出入
b.柜內(nèi)各元器件的安裝、布局是否達(dá)到工藝要求
c.面板上的指示燈、按鈕、儀表排列是否有序，有無(wú)錯(cuò)位，是否美觀，并一一通電測(cè)試
d.仔細(xì)核對(duì)銘牌，標(biāo)牌上內(nèi)容是否正確
e.元器件安裝是否牢靠、合理、是否符合元器件生產(chǎn)廠家的安裝要求，并一一通電測(cè)試確保能正常工作。
f.檢查電器元件和功能單元中帶電部件的電氣間隙和爬電距離是否符合規(guī)定，斷路器、交流接觸器的飛弧距離是否合格。
g.電器元件的裸露帶電端子等帶電導(dǎo)體距金屬構(gòu)件（如框架、隔板、門(mén)板等）的距離是否符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

按圖紙一一檢查

六、包裝出廠
對(duì)于通過(guò)質(zhì)檢的產(chǎn)品貼上合格證后，開(kāi)始對(duì)配電柜進(jìn)行包裝。按照合同約定的日期交貨。