控制系統(tǒng)主要由人機交互界面（HMI）、控制系統(tǒng)（PLC）及執(zhí)行機構（PCS，電池高壓箱，空調，消防系統(tǒng)，煙感溫感）組成。電池儲能系統(tǒng)主控柜控制所有的電池簇高壓箱以及PCS的啟停、開啟、關閉，所有輸入狀態(tài)監(jiān)控點集中至主控柜PLC，人機界面配置大屏幕觸摸屏，顯示所有控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)及參數(shù)設置，控制畫面根據(jù)系統(tǒng)狀態(tài)進行設置，讓系統(tǒng)各簇電池SOC,電壓，電流等參數(shù)可視化。PLC系統(tǒng)通過輸入接口采集所有開關量狀態(tài)（火警，電池簇故障信號等），通過模擬量傳感器以及PLC模擬量輸入模塊采集所有模擬量數(shù)據(jù)（電流，電壓，溫度），根據(jù)設定控制電池簇接觸器、風扇的開啟與關閉，同時預留通訊接口。PLC需要通過RS485接口與空調系統(tǒng)通訊，需要通過Ethernet網(wǎng)線與PCS通訊。

控制系統(tǒng)具體需求如下：

1. 控制方案

（1）對電池簇高壓箱接觸器的開關控制，與系統(tǒng)的溫度，煙霧傳感器，以及消防系統(tǒng)狀態(tài)，和各個電池簇的故障信號進行聯(lián)動。當系統(tǒng)溫度和煙霧傳感器報警，消防系統(tǒng)釋放，或者高壓箱故障信號有輸出時，切斷高壓箱接觸器。

（2）系統(tǒng)交流供電斷路器的開關控制，與系統(tǒng)的溫度，煙霧傳感器，以及消防系統(tǒng)狀態(tài)，和各個電池簇的故障信號進行聯(lián)動。當系統(tǒng)溫度和煙霧傳感器報警，消防系統(tǒng)釋放，或者高壓箱故障信號有輸出時，切斷交流供電斷路器。

（3）系統(tǒng)PCS的啟停控制，與系統(tǒng)的溫度，煙霧傳感器，以及消防系統(tǒng)狀態(tài)，和各個電池簇的故障信號進行聯(lián)動。PCS控制通過Modbus TCP實現(xiàn)。當系統(tǒng)溫度和煙霧傳感器報警，消防系統(tǒng)釋放，或者高壓箱故障信號有輸出時，切斷PCS輸出。

（4）當發(fā)生火災或者緊急情況時（消防連鎖信號或按下控制室ESD急停按鈕），連鎖關閉所有電池簇接觸器，PCS,交流供電斷路器。

（5）電池系統(tǒng)內設置多個可燃氣體探頭，當濃度超過設定值時報警。并聯(lián)動切斷電池簇接觸器，交流供電斷路器，以及PCS.

2. 人機界面

（1）操作臺設于控制柜上，可以顯示所有電池簇的電壓，電流，溫度等信息。

（2）用戶可在HMI界面上設置空調啟動和停止溫度。

（3）用戶可在HMI界面上手動控制各簇電池接觸器的啟停。

3. 供電要求

（1）控制室設置24VDC電源為PLC控制柜電源；由PLC控制柜給HMI，PLC,煙感溫感，網(wǎng)關，交換機等供電。

（2）主控柜內應設雙電源管理模塊，保證單路電源故障時，系統(tǒng)運行不受影響。其中一路來自外部交流供電，一路來自電池直流電源轉換供電。

3. 硬件配置

1. 主控柜中的PLC應采用SIEMENS、Schneider、AB、GE等知名國際品牌成熟穩(wěn)定的產(chǎn)品。
2. 主控制柜中斷路器、繼電器應采用Schneider、ABB、SIEMENS等知名國際品牌成熟穩(wěn)定的產(chǎn)品。
3. 控制箱主要配置清單如下：

注：包括但不限于以上表格內材料設備，表格內未列出但是本系統(tǒng)必須的材料設備、專用工具和備品備件及輔材等均包括在本系統(tǒng)范圍內

4. 接口要求

1. 所有檢測測點、控制信號、通訊信號需集中至主控柜PLC。
2. PLC主控柜需預留通訊接口，所有數(shù)據(jù)可用以太網(wǎng)接口遠傳監(jiān)控室。

5. 其他要求

（1）監(jiān)控功能: 數(shù)據(jù)采集功能、數(shù)據(jù)傳輸功能、數(shù)據(jù)處理功能、調節(jié)與控制功能數(shù)據(jù)存儲功能（存儲時長不小于12個月）、告警功能等。

（2）系統(tǒng)功能：賬號權限管理、告警日志。

（3）管理功能：運行報表導出及打印。

（4）控制系統(tǒng)廠家需免費開放動環(huán)接入所需協(xié)議。

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